2021年11月18日，500L下出料捏合機溫升異常的主要原因有哪些
1.因設計不當引起的溫升過高。油箱容量太小，散熱面積不夠；系統(tǒng)中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流；油管太細太長，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不高，相對運動件間摩擦發(fā)熱過多；或者泄漏嚴重，容積損失太大等。
2.因使用不良引起的溫升過高。環(huán)境溫度高，冷卻條件差，油的粘度太高或太低，調(diào)節(jié)的功率太高，液壓系統(tǒng)混入異物引起堵塞等，也會引起油溫升高。液壓泵內(nèi)因油污染等原因吸不上油引起平摩擦，會使泵內(nèi)產(chǎn)生高溫，并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥沒有吸到位，使電流增大，引起電磁鐵發(fā)熱嚴重，并燒壞電磁鐵。
3.液壓元件磨損或系統(tǒng)存在泄漏口引起的溫升過高。當液壓泵磨損，有大量的泄漏油從排油腔流回吸油腔，引起節(jié)流發(fā)熱，其他元件的情形與此相似。如果捏合機液壓系統(tǒng)中存在意外泄漏口，造成節(jié)流發(fā)熱也會使油溫急劇升高。
捏合機若是存在以上形式的溫升異常，大家就要注意了，一定要及時的停機檢查并查明原因及時解決，以免對捏合機造成更大影響，防礙后續(xù)的相應工作。
